Re: 열교환기 튜브와 튜브시트 용접크랙---시행착오
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두 분의 답변 고맙습니다.
지금도 시행착오를 거치고 있습니다.
1) filler material 을 ERNiCr-3 에서 ERNiCrMo-3 으로 바꾸어 repair 를 했으나 역시 crack 이 발생되었습니다. 예열온도는 electric pad 에 의해150 도 이었구요.
2) filler material을 원래대로 ERNiCr-3 으로 작업했으나 역시 crack 발생.
예열방법은 위와 동일.
3) filler material 을 ERNiCr-3 그리고 Gas torch 에 의해 예열 시행한 결과 crack 발생. 당시의 average hardness 는 170 HB 이었음.
4) filler material ERNiCr-3 그리고 예열은 시행하지 않았는데 crack 이 발생치 않고 있습니다. 물론 모두 완료된 상태는 아닙니다.
상기의 시행착오 결과에 따르면 예열을 시행치 않고 용접하는 것이 crack 을 발생치 않게 도움을 주는 것 같아 보입니다. 이론적으로는 잘 모르겠지만요.
상기의 4) 방법으로 계속 repair work 을 진행해도 될까요 ? 아니면 혹시 다른 문제점이라도 예상되는 것이 있는지요 ?
다시한번 고견을 기다립니다. 감사합니다.
지금도 시행착오를 거치고 있습니다.
1) filler material 을 ERNiCr-3 에서 ERNiCrMo-3 으로 바꾸어 repair 를 했으나 역시 crack 이 발생되었습니다. 예열온도는 electric pad 에 의해150 도 이었구요.
2) filler material을 원래대로 ERNiCr-3 으로 작업했으나 역시 crack 발생.
예열방법은 위와 동일.
3) filler material 을 ERNiCr-3 그리고 Gas torch 에 의해 예열 시행한 결과 crack 발생. 당시의 average hardness 는 170 HB 이었음.
4) filler material ERNiCr-3 그리고 예열은 시행하지 않았는데 crack 이 발생치 않고 있습니다. 물론 모두 완료된 상태는 아닙니다.
상기의 시행착오 결과에 따르면 예열을 시행치 않고 용접하는 것이 crack 을 발생치 않게 도움을 주는 것 같아 보입니다. 이론적으로는 잘 모르겠지만요.
상기의 4) 방법으로 계속 repair work 을 진행해도 될까요 ? 아니면 혹시 다른 문제점이라도 예상되는 것이 있는지요 ?
다시한번 고견을 기다립니다. 감사합니다.
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